Yantai Amho Machinery Co., Ltd. является одним из самых надежных производителей и поставщиков устройств для обработки металлической стружки в Китае. Благодаря профессиональной производственной команде мы можем удовлетворить потребности большинства наших клиентов. Добро пожаловать на покупку прядильщика металлической стружки премиум-класса по конкурентоспособной цене на нашем заводе.
Обзор продукта
Наш измельчитель металлической стружки — это автоматическая машина для отделения твердой-жидкости, которая на высокой скорости вытягивает смазочно-охлаждающую жидкость и охлаждающую жидкость прямо из стружки, полученной при влажной обработке.
Используйте его как отдельное устройство или вставьте прямо в существующую линию обработки щепы-с измельчителем, конвейером и машиной для брикетирования -, которая легко интегрируется. Идеально подходит для механических цехов, заводов-запчастей и предприятий по переработке металла.
Ключевые особенности
Этот спиннер для металлической стружки имеет семь рабочих деталей:
- Постоянное удаление-масла - Остаточный уровень масла поддерживается на уровне 3–5 % при стандартных условиях; Тестовые прогоны материалов доступны до принятия решения. Высушенная щепа выходит-не капающей, готовой к хранению, транспортировке, брикетированию или переплавке.
- Клиновая-проволочная корзина из нержавеющей стали - превосходит перфорированные-пластинчатые корзины при работе с мелким металлическим порошком: предотвращает-засорение, более длительный срок службы сита, меньшее время простоя при очистке.
- Полное гашение вибраций - Пружинные изоляторы для тяжелых условий эксплуатации-сберегают-низкую-вибрацию при работе на высоких-скоростях; машина стоит на обычном ровном бетонном полу, без специального гражданского фундамента.
- ПЛК + автоматизация с сенсорным-экраном - Время отжима и последовательность разрядки регулируются; защита от перегрузки, аномальная-вибрационная сигнализация и отображение кода неисправности- входят в стандартную комплектацию. Обучение операторов остается простым.
- Гидравлическая автоматическая разгрузка - Не требуется ручное закапывание корзины; непрерывный автоматический-выброс напрямую подключается к выходному-подающему конвейеру для полной-интеграции линии.
Параметры
|
Элемент |
Имя |
ГРЦГ0232 |
ГРЦГ0240 |
ГРЦГ0260 |
ГРЦГ0280 |
|
1 |
Форма чипа |
Гранулированный, порошкообразный, в форме хлопка, |
Гранулированный, порошкообразный, в форме хлопка, |
Гранулированный, порошкообразный, в форме хлопка, |
Гранулированный, порошкообразный, в форме хлопка, |
|
2 |
Габаритные размеры |
1415*1000*1340 мм |
1580*1200*1528 мм |
1828*1360*1650 мм |
2154*1600*1900 мм |
|
3 |
Размер ввода |
φ300 мм |
φ350 мм |
φ400 |
φ500 |
|
4 |
Мощность двигателя |
3 кВт |
4 кВт |
5,5 кВт |
7,5 кВт |
|
5 |
Рабочий влотаж |
380 В 50 Гц или 480 В 60 Гц |
380 В 50 Гц или 480 В 60 Гц |
380 В 50 Гц или 480 В 60 Гц |
380 В 50 Гц или 480 В 60 Гц |
|
6 |
Емкость |
Алюминий, Шлифовальная стружка Менее или равна 0,7 м³/ч |
Алюминий, Шлифовальная стружка Менее или равна 1,3 м³/ч |
Алюминий, Шлифовальная стружка Менее или равна 1,8 м³/ч |
Алюминий, Шлифовальная стружка Менее или равна 2,5 м³/ч |
|
7 |
Диаметр центрифугальной сушилки |
300 мм |
400 мм |
600 мм |
800 мм |
|
8 |
Скорость центрифуги |
Меньше или равно 5% |
Меньше или равно 5% |
Меньше или равно 5% |
Меньше или равно 5% |
|
9 |
Стандартная высота ввода |
1340 мм |
1528 мм |
1650 мм |
1900 мм |
|
10 |
Стандартная высота вывода |
275 мм |
296 мм |
414 мм |
490 мм |
|
11 |
Размер частиц материала |
Меньше или равно 30 мм |
Меньше или равно 30 мм |
Меньше или равно 30 мм |
Меньше или равно 30 мм |
|
12 |
Режим управления |
Управление ПЛК, может быть связано с чипом |
Управление ПЛК, может быть связано с чипом |
Управление ПЛК, может быть связано с чипом |
Управление ПЛК, может быть связано с чипом |
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1. Каково остаточное содержание масла после удаления-масла? Можно ли это гарантировать?
О: Остаточный дебит нефти сохраняется на уровне 3–5% в стандартных условиях; оно зависит от формы стружки и содержания поступающего масла. Возможны испытания материалов. Длинно запутанные щепки не подходят.
В2. Можно ли повторно использовать восстановленное смазочно-охлаждающее масло непосредственно в станках?
О: Обезжириватель-выполняет только отделение твердых-жидкостей. Собранное масло требует дальнейшей фильтрации через магнитный фильтр или отстойник перед подачей обратно в станки.
Вопрос 3. Нужен ли бетонный фундамент?
О: Нет. Встроены-виброизоляторы для тяжелых условий эксплуатации; устанавливать непосредственно на ровный бетонный пол.
Вопрос 4. Какова гарантия и срок выполнения?
О: 12-месячная гарантия на всю машину, за исключением изнашиваемых деталей (сетчатая корзина, уплотнения). Стандартные модели: 40 рабочих дней; индивидуальные проекты по согласованному графику.
Вопрос 5. Как выбрать подходящую модель?
О: Сообщите нам почасовую пропускную способность мокрой-щепы, материал и форму щепы, возможность подключения к измельчителю/брикетировочному прессу, а также напряжение местной электросети -, и наш инженер порекомендует подходящую модель.
Вопрос 6. Тяжелое обслуживание?
О: Очищайте сетчатую корзину каждую смену; периодически проверяйте смазку подшипников и износ уплотнений. Корзина является изнашиваемой деталью, заменяемой в зависимости от рабочего состояния. Простая конструкция позволяет снизить затраты на техническое обслуживание.
Вопрос 7. Можно ли интегрировать его с измельчителем и брикетировочным прессом?
О: Да, полностью интегрируемо. Мы поставляем линии «под-ключ»: измельчитель, конвейер, маслоотделитель-и брикетировочный пресс.
Вопрос 8. Когда этот спиннер не подходит?
О: Не рекомендуется для длинной спутанной стружки или сырья с тяжелым шламом.
горячая этикетка : прядильщик металлической стружки, Китай производители прядильщиков металлической стружки, поставщики, завод, Центрифуга для алюминиевой стружки, Отжиматель чипсов, Машина для отжима чипсов, Центрифуга для сбора охлаждающей жидкости, Центрифуга для металлических чипов, Металлические вращающиеся устройства для стружки
